Ako si vybrať ten správnyIndukčný zvárací stroj.

V modernom výrobnom priemysle,jaindukciaVbleskmstále sa stalo pokročilým zváracím zariadením s vysokou účinnosťou, úsporou energie a ochranou životného prostredia. Či už ide o zváranie oceľových rúrok, výrobu automobilov, spracovanie kovov, oblasť patchworku súčiastok domácich spotrebičov,jaindukciaVbleskmstále všetky zaujímajú dôležité miesto vo svojich výhodách, ako je vysoká rýchlosť ohrevu, vysoká kvalita zvárania a vysoký stupeň automatizácie.

Výkon indukčných zváračiek sa však značne líši v závislosti od spoločnosti a výrobnej linky. Na dosiahnutie produktivity aj hospodárnosti je dôležité vybrať si správne zariadenie.

Tento článok vysvetľuje systém z piatich hľadísk pre výber vhodnej indukčnej zváračky.

1.Naše chápanie vzťahu medzi elektrickou energiou a potrebami zvárania

Výkon indukčnej zváračky určuje rýchlosť ohrevu, hĺbku ohrevu a tempo výroby.

Vo všeobecnosti platí, že čím vyšší je výkon, tým vyššia je rýchlosť zvárania a tým lepšia je schopnosť ohrevu; Príliš vysoký výkon však môže viesť nielen k plytvaniu energiou, čo môže spôsobiť prehriatie zváranej oblasti a ovplyvniť štruktúru zvaru.

Preto je potrebné pri výbere výkonu komplexne zvážiť nasledujúce faktory:

Materiál obrobku

Kovy s rôznou vodivosťou (napr. oceľ, meď, hliník) vykazujú rôzne potreby indukčného výkonu. Vo všeobecnosti je potrebná lepšia vodivosť (meď, hliník atď.) a vyšší výkon.

Hrúbka a rozmery prierezu obrobku:

Pretože materiál s veľkou hrúbkou a širokým prierezom vyžaduje hlbšie zahrievanie, zvoľte strednofrekvenčné alebo vysokovýkonné zariadenie; Tenký materiál je vhodný pre stroje s vysokým týždenným zahrievaním a malým výkonom.

Rytmus a efektívnosť výroby.

Kontinuálna výrobná linka vyžaduje rýchle zahrievanie, mali by sa zvoliť modely s vysokým výkonom; Prerušovaná výroba a zváranie malých sérií môžu primerane znížiť rozloženie energie.

Po druhé, podľa typu procesu rozdeľte výkonový stupeň

Indukčné zváracie stroje možno rozdeliť na dva typy, zváranie s vysokou týždennou vlnou a zváranie so strednou frekvenciou, podľa aplikácie, rôznych procesov zodpovedajúcich rôznym výkonovým intervalom:

Indukčný zvárací stroj s vysokou strednou vlnou (50 kHz alebo viac).

Používa sa hlavne na vysokorýchlostné zváranie tenkostenných kovových rúrok, pásov a plechov. Výstupný výkon je zvyčajne 10 kW ~ 300 kW, čo je vhodné pre výrobné linky oceľových rúrok, dekoratívnych rúrok z nehrdzavejúcej ocele, zváranie častí domácich spotrebičov atď.

Strednofrekvenčný indukčný zvárací stroj (1 až 20 kHz).

Vhodné na zváranie hrubostenných rúrok, materiálov s jadrovou tyčou, konštrukčných alebo kompozitných materiálov. Rozsah výkonu je typicky 100 až 800 kW, čo zabezpečuje hlbší ohrev a dobrú zvarovú pevnosť.

Nízkofrekvenčný alebo prispôsobený indukčný zvárací stroj

Používa sa vo veľkých priemyselných zariadeniach, petrochemických potrubiach, strojárstve, výstupný výkon môže dosiahnuť viac ako 1000 kW so stabilitou a nepretržitou pracovnou schopnosťou.

Po tretie, kombinujte charakteristiky výrobnej linky a prispôsobte výkon

V skutočnej výrobe sú indukčné zváračky kľúčovými komponentmi kontinuálnej výrobnej linky a pracujú v spojení so systémami, ako je doprava, lisovanie, chladenie a cirkulácia vody.

Pri výbere výkonu sa zamerajte na nasledujúce body.

Rýchlosť zvárania je konzistentná.

Ak je výkon príliš nízky, ohrev je nedostatočný a zváranie nie je dobré; ak je výkon príliš vysoký, kov sa spáli a deformuje. Na základe komplexných parametrov, ako je rýchlosť linky, priemer potrubia, hrúbka materiálu atď., výrobca poskytuje výpočtový plán.

Výkon a výrobné podmienky:

Veľké energetické zariadenia kladú vysoké nároky na systém napájania, preto je potrebné zabezpečiť stabilitu elektrickej siete, dostatočnú kapacitu kábla a zároveň zabezpečiť dobré vetranie a chladenie prostredia.

Miera zaťaženia zariadenia:

Nepretržitá výroba vyžaduje vysoké zaťaženie a stabilnú prevádzku po dlhú dobu. Odporúčame typ mierne nad teoretickou hodnotou 10 % až 20 %.

Kompatibilita riadiaceho systému.

Moderné senzorové zváracie stroje sú vybavené množstvom inteligentných riadiacich modulov PLC, ktoré dokážu automaticky prispôsobiť funkcie výstupného výkonu, regulácie teploty v uzavretej slučke, monitorovania zvárania atď. a vybrať si model podľa zložitosti projektu.

Empirické vzorce a praktické návrhy na výber výkonu

Ak ste začiatočník, tu je niekoľko jednoduchých pravidiel.

Zváraná oceľová rúra (priemer≦60 mm)= odporúčaný výkon: 20 ~ 60 kW.

Zvárané stredne hrubé rúry (priemer 60 ~ 120 mm) = odporúčaný výkon: 80 ~ 200 kW.

Zvárajte hrubostennú rúrku alebo jadrovú tyč= odporúčaný výkon: 300 kW alebo viac.

Malý 5-dielny zvarový spoj, navrhovaný výkon 5 ~ 15 kW

Okrem toho existujú dve praktické rady.

Komunikujte s technikom vzorkovej skúšky výrobcu a nechajte technický tím simulovať výkon podľa veľkosti, materiálu a času ohrevu vašej práce.

Výstup je možné flexibilne nastaviť pre rôzne procesy, pričom sa uprednostňujú zariadenia s nastaviteľným výkonom.

Po piate, zvážte úsporu energie a údržbu vo všeobecnosti.

Výkon nielenže určuje výkon zvárania, ale ovplyvňuje aj spotrebu energie a životnosť zariadenia. Pri výbere modelu by ste mali kombinovať hospodárnosť s udržateľným používaním:

Tpomer energetickej účinnosti.

Výber technológie reverznej transformácie IGBT, indukčného zváracieho stroja s vysokofrekvenčným systémom riadenia čísel, môže efektívne zlepšiť energetickú účinnosť o 10 % až 20 %.

Dizajn chladiaceho systému

Čím vyšší je výkon, tým vyšší je potrebný prietok a teplota chladiacej vody. Dobrý chladiaci systém môže predĺžiť životnosť cievky a zdroja napájania.

Dlhodobé náklady na údržbu.

Prevádzka s vysokým zaťažením v dôsledku nadmerného výkonu urýchľuje opotrebovanie cievky. Správne rozmiestnenie napájania a pravidelná údržba sú kľúčom k stabilnej dlhodobej prevádzke.

Značka a následná starostlivosť:

Odporúčame vybrať si výrobcu so stabilnou technickou podporou a dodávkami zariadení. Zariadenia s vysokým výkonom sú odstavené, straty sú obrovské, spoľahlivý popredajný servis je veľmi dôležitý.

Na záver

Výber správnej indukčnej zváračky je technické, ale aj ekonomické rozhodnutie. Môžete skrátiť aj predĺžiť životnosť svojho zariadenia.

Ideálne pre spoločnosti je nájsť správne rozdelenie výkonu na základe ich skutočných výrobných potrieb a procesných parametrov, a nie „čím viac výkonu, tým lepšie“.

Počas procesu výberu spolupracujeme so skúsenými výrobcami, aby sme rýchlo určili optimálny plán vybavenia prostredníctvom testovania vzoriek a overovania parametrov a maximalizovali pomer vstup/výstup.