Úprava odlievacieho stroja na indukčný ohrievač
Od vysokej spotreby energie " po vysokú účinnosť "h, je to kľúčový krok k modernizácii továrne s cieľom šetriť energiu.
V priemysle spracovania plastov je odlievací stroj ústredným zariadením takmer každej továrne. Mnoho majiteľov firiem však má spoločný problém:
"Náklady na elektrinu sú vysoké a každý rok rastú.ddhhh
V mnohých prípadoch problém nespočíva v samotnom stroji, ale v tradičnej metóde odporového ohrevu.
Táto metóda potichu požiera zisky.
Preto sa čoraz viac tovární zameriava týmto smerom:
Úprava odlievacieho stroja na indukčný ohrievač
Čo teda presne je táto transformácia? Oplatí sa ju robiť? Aká je efektívna?
V tomto článku vám všetko vysvetlím ľahko zrozumiteľným spôsobom.
Prečo je stroj na odlievanie plastov príkladom nadmerného používania elektrickej energie?
Pozrime sa najprv na realitu.
Údaje pre všeobecné odlievacie stroje:
- vykurovací výkon: 30 kW až 80 kW
- pracovná doba: 10-20 hodín denne
300 alebo viac dní ročne
Ak sa len pozriete na vykurovanú časť, uvidíte, že to stojí obrovský účet za elektrinu.
S tradičnými metódami odporového ohrevu existuje niekoľko problémov:
1. Nízka tepelná účinnosť
Vykurovacia trubica sa zahrieva a teplo sa prenáša do trubice, čo spôsobuje veľké straty.
2. Ťažké teplo
Do ovzdušia uniká veľa tepla, čím sa pracovné prostredie otepľuje a plytvá sa elektrinou.
3. Zvyšovanie teploty je pomalé a regulácia teploty je nestabilná
Ovplyvňuje kvalitu výrobku a je obzvlášť nebezpečný pri presnom lisovaní.
4. Krátka životnosť a vysoká frekvencia údržby
Vykurovacie krúžky majú tendenciu sa vyhorieť a je potrebné ich opakovane vymieňať.
Všetky tieto problémy pramenia z jadra veci, kedy platíte za žiadne účinné teplo.
Čo je to prestavba indukčného ohrevu formovacieho stroja?
Jednoducho povedané, ide o nahradenie konvenčných odporových vykurovacích krúžkov indukčnými vykurovacími systémami.
Funguje to takto:
Vonkajšia cievka generuje elektromagnetické pole, takže samotná kovová trubica generuje teplo.
Inými slovami, nejde o metódu priameho ohrevu zvnútraaaa, ale najskôr ohrevu a potom prenosu.
Aký je skutočný efekt po úprave?
1. Úspora energie je významná (najdôležitejší bod)
Toto je oblasť, o ktorú sa mnohí manažéri najviac zaujímajú.
V reálnych prípadoch úspora energie zvyčajne dosahuje 20 % až 40 %.
Dôvod je jednoduchý: znížiť tepelné straty, zlepšiť účinnosť vykurovania a eliminovať zbytočné vykurovanie.
Inými slovami, rovnakú teplotu možno dosiahnuť s menším výkonom.
2. Zvýšte teplotu a zlepšite efektivitu výroby
Charakteristickým znakom indukčného ohrevu je rýchly štart, rýchly nábeh a dobrá odozva.
Vďaka tomu sa skráti čakacia doba a nastavenia je možné rýchlo upraviť.
Je to obzvlášť cenné pre rastliny s prísnymi termínmi.
3. Výrazné zlepšenie pracovného prostredia
Podľa spätnej väzby od mnohých tovární, ktoré vykonali rekonštrukciu
Teplota na pracovisku výrazne klesne, pracovníci už nepracujú v ohnivom prostredí a klimatizácia zaťažuje menej.
Toto je tiež neviditeľná forma šetrenia energie.
4. Zlepšuje sa stabilita stroja a znižujú sa náklady na údržbu
Indukčný ohrev je bez problémov, ako je vyhorenie, slabý kontakt a zhoršenie kvality v dôsledku vysokých teplôt.
Je tam menej bodov zlyhania a životnosť je dlhšia.
V skutočnosti sme od mnohých zákazníkov počuli, že ročné náklady na údržbu sa blížia k nule.
4. Potrebujete vypnúť?
Súčasné bežné metódy modernizácie sú modulárne a nevyžadujú výmenu celého stroja, čo je pre mnohých manažérov problémom.
Iba vyhrievanú časť je možné upravovať a inštalovať po etapách.
Ak sa stroje budú dodatočne montovať jeden po druhom, výroba nebude ovplyvnená, čas inštalácie bude krátky a môže byť dokončený bežne do jedného dňa.
Inými slovami, nie je to "h zásadná zmenaddhhh, je to "h bodové vylepšenieddhhh.
5. Vypočítajte jednoduchým výpočtom
Predpokladajme, že údaje o odlievacom stroji sú nasledovné:
Pôvodný vykurovací výkon: 60 kW
Denná prevádzková doba: 12 hodín
Poplatok za elektrinu: 1 juan/stupeň
Pôvodný účet za elektrinu:
60 ×12 ×1 = 720 juanov/deň
Keby sme mohli ušetriť 30 percent
Úspora za deň: približne 216 juanov
Viac ako 6 000 juanov mesačne
Ročne: viac ako 70 000 juanov
Pri väčšine projektov trvá splatenie 6 až 12 mesiacov.
Ktoré továrne by sa mali prerobiť ako prvé?
Ak je splnená niektorá z nasledujúcich podmienok, zvážte: veľký počet dostupných formovacích strojov
Elektrina tvorí veľkú časť nákladov
Dlhé hodiny nepretržitej prevádzky
V dielni je horúco a prostredie je zlé
Zariadenie je staré, kúrenie je nestabilné
V tejto situácii sú výhody rekonštrukcie veľmi jasné.
Zhrnutie:
Rekonštrukcia indukčného ohrevu formovacieho stroja nie je len výmena zariadenia, ale modernizácia, ktorá mení " spotrebu energie" na " efektívnu výrobnú kapacitu".
Ak momentálne čelíte nasledujúcim výzvam:
·účet za elektrinu je príliš vysoký
·ťažké zlepšiť efektivitu výroby
·diskutujeme o transformácii na úsporu energie, ale nevieme, kde začať
Rekonštrukcia odlievacieho stroja na indukčný ohrevný systém je preto najvyššou prioritou s nízkou investíciou, jasnou návratnosťou a nízkym rizikom.
